一. 简述
806 常温磷化液是指磷化温度从 10 ℃ -45 ℃ 为使用范围的一种防腐性优良、附着力好的锌系磷化液。该液处理温度低、成膜快、易控制、不挂灰,为最新的日本技术。
二. 处理方式
采用浸渍式、喷淋式或浸喷结合式。
三.使用药剂
名 称 |
外 观 特 征 |
比 重 |
806 磷化液 |
浅绿色透明液体 |
1.35 ± 0.05 |
806-1 型促进剂 |
浅黄色透明液体 |
1.1 ± 0.05 |
806-2 型中和剂 |
浅黄色透明液体 |
1.1 ± 0.05 |
四.技术条件
FA : 2-4pt TA : 20-25pt
使用温度: 10 ℃ -45 ℃ 。
处理时间: 2-15min
促进剂浓度: 2-4pt
一. 推荐工艺:
1. 冷轧无锈有油工件:
除油——水洗——表调——磷化——水洗——干燥
2. 有锈有油或热轧板工件:
除油——水洗——除锈(氧化皮)——水洗——中和——水洗——表调——磷化——水洗——干燥
二. 配制方法(以 1000 升为例)
1. 在磷化液槽内注入八成水。
2. 加入 806 型磷化液 60 公斤,搅拌均匀。
3. 加水至 1000 升,搅拌均匀。
4. 处理工件前加入 806 —— 1 型促进剂 3 升,搅拌均匀。
三. 磷化液的补充及检测
在连续处理过程中,浓度不断变化,所以要定期检测各项指标,经常保持在所规定的工艺范围内,每添加 3-5 公斤 806 型浓缩液,总酸度上升一个点,游离酸度上升 0.2 个点,在添加调整过程中,若游离酸度偏高,则应当用 806-2 型中和剂调整至工艺范围内,促进剂根据生产量和消耗实际情况添加。每次添加 1-2 升,使其保持在较佳工作状态。
检测方法详见有关总酸度、游离酸度的检测说明、促进剂检测说明等。
四. 产品包装及处理数量
1 . 25 公斤 / 桶
2 .每公斤浓缩液处理工件表面积 20-40 ㎡ (参考值) |